Cómo efectuar mediciones indirectas con la regla de acero
Las mediciones indirectas o de transferencia se realizan tomando primero el tamaño en la pieza de trabajo con un calibrador de interiores o de exteriores y después transfiriendo lo marcado a una regla donde pueda medirse el tamaño .
Las mediciones de transferencia deben realizarse con cuidado debido a las grandes posibilidades de error.
Tal vez los dos problemas más importantes que aparecen al hacer mediciones indirectas son el alineamiento de los contactos y el «tacto». Para medir con exactitud una parte cualquiera con un instrumento de estilo calibrador se requiere alinear los puntos de contacto sobre el eje de la parte. Si uno de los puntos de contacto está más alto o más bajo que el otro, puede tener lugar una medición inexacta.
El «tacto» es la resistencia entre los puntos de contacto y la pieza de trabajo. Esta resistencia se manifiesta en un pequeño impedimento cuando el calibrador se mueve sobre la pieza de trabajo.
El tacto es muy importante para dar exactitud a las mediciones de transferencia. Mientras más ligero se siente, resulta mejor.
Fuente: Apuntes de Metrología de la UNIDEG
