Modificación de la forma de los materiales
Algunos de los métodos de fabricación mediante los cuales se modifican convenientemente la forma de los materiales son los siguientes:
– Fundición
– Forja
– Extruido
– Laminado
– Embutido
– Operaciones de compresión en frío
– Triturado
– Fabricación de tubo sin costura
– Punteado de tubo o varilla
– Doblado
– Cizallado
– Rechazado
– Moldeado por estiramiento
– Formato por laminado
– Moldeado por cizalladura
– Formado por explosivos
– Formado electrohidráulico
– Formado magnético
– Electroformado
– Metalurgia de polvos
– Moldeo de plásticos
– Métodos de maquinado
Con desprendimiento de viruta por acción tradicional de una herramienta:
– Torneado
– Cepillado
– Cepillado
– Taladrado
– Mandrilado
– Rimado
– Aserrado
– Brochado
– Fresado
– Rectificado
– Tallado de engranes
– Contorneado
Método de maquinado no convencionales:
– Ultrasónico
– Electroerosión
– Por arco eléctrico
– Maquinado por haz de láser
– Electroquímico
– Fresado químico
– Maquinado por chorro abrasivo
– Maquinado por haz de electrones
– Maquinado por arco de plasma
En estos métodos de fabricación que se emplean en muchas piezas especificadas con tolerancias relativamente estrechas, el metal se desprende en forma de pequeñas virutas.
Estas opciones se llevan a cabo sobre máquinas herramienta que generalmente disponen de varias unidades motrices para provocar los movimientos necesarios en la herramienta y/o la pieza. Estos movimientos generalmente son del tipo rotatorio y reciprocante.
Tratamientos superficiales
Los métodos de fabricación para los tratamientos de las superficies se utilizan cuando éstas se requieren pulidas, se clasifican como sigue:
– Pulido
– Rectificado con correa abrasiva
– Tamboreo
– Electrorecubrimeinto
– Bruñido
– Asentado
– Superacabado
– Pulverizado
– Recubrimiento inorgánicos
– Parquerizado
– Anonizado
– Galvanizado
En este grupo hay algunos métodos que provocan ligero cambio dimensional en las piezas pero el resultado principal será el acabado de la superficie.
Ensamblado
Los productos que requieren la unión de dos o más piezas generalmente se ensamblan pero el resultado principal será el acabado de la superficie.
– Soldadura
– Soldadura blanda
– Soldadura fuerte
– Sinterizado
– Prensado de polvos
– Remachado
– Ensamble con elementos roscados
– Ensamble por pegado
El método de soldadura consiste en la fusión o unió de piezas al aplicárseles calor y/o presión.
Cambio de las propiedades físicas
Existe un numeroso grupo de operaciones que tienen el propósito de modificar las propiedades físicas de los materiales al aplicarles temperaturas elevadas o al someterlos a compresiones repetidas.
Los tratamientos térmicos:
– El trabajo en caliente
– El trabajo en frío
– El martillado
Fuente: Materia de Proceso de Manufactura de la Unideg